对磷化线，其的基本认识，是为用来进行磷化的一条生产线，所以，将其称之为磷化线。所以，对这一生产线，即为磷化线，下面，将会通过一些具体方面，来进行其的熟悉和了解，并让大家掌握其相关的知识内容，这样，才能知道它是什么，以及，怎样进行正确及合理利用，从而，获得好的经济效益。

什么是磷化线？这个问题，其的具体答案，是为：

通过使用含有锰、锌等元素的正磷酸盐溶液，来对金属制品进行处理，并同时，在金属制品表面生成一层具有不溶性的磷酸盐保护膜，从而，起到一定的保护作用。能达到这一目的的生产线，称之为磷化线。而完成这一过程的，则叫金属磷化处理。

1.工件磷化后所形成薄膜特点和磷化线磷化处理方式

工件，其在经过磷化线后，其表面会生产一层薄膜，而这一层薄膜，是有非常好的耐腐蚀性和绝缘性，因此，可作为涂料底层来使用。而在磷化线上，其的磷化方法，主要是有冷磷化、热磷化、电化学磷化以及喷涂磷化这四种。

2.磷化线的具体步骤和喷淋磷化和浸渍磷化的区别

磷化线的具体步骤，如果进行概括总结的话，是为：除油—水洗—除锈—水洗—磷化—水洗—磷化后处理，其中，磷化后处理，主要是有封闭、干燥、涂油及上漆等这些。

喷淋磷化和浸渍磷化的区别，其是有以下这些，是为：

区别1：其所使用的磷化线，是不一样的，喷淋是从槽中抽出磷化液，然后通过压力泵打到工件上，然后在工件表面成膜的，而浸渍，则是将工件完全浸到磷化槽中。

区别2：在磷化温度和时间上，这两个也是不一样的，一般来讲，喷淋磷化的磷化时间，是要短一些的。

3.自动磷化线污水处理注意事项

在自动磷化线使用完毕后，其所产生的废水中，是含有表面活性剂及重金属离子等这些污染物的，所以，在工艺设计和操作过程中，要考虑到怎样将它们去除掉和避免被干扰，从而，避免出现环境污染这一问题。

此外，还要注意磷化线所产生废水的PH值，因为其会影响到污水去除效率。所以，应将水的PH值控制在合适范围内。如果，磷化废水中混有切削液废水的话，那么，是会增加废水处理难度的，所以，应避免将切削工艺和磷化线混在一起，或出现交叉。